模具成本，而且對于易損件的更換和維修非常方便。保養(yǎng)。據(jù)報(bào)道，Polyshot開發(fā)了一種快速傳熱流道模具系統(tǒng)，該系統(tǒng)特別適用于注射壓力為70kN的小型注射機(jī)。赫斯基（Husky），普雷斯托（Presto）和Moldmasters的噴嘴，閥桿和分流器是用于快速更換和交付模具的標(biāo)準(zhǔn)模型，現(xiàn)在可以在國外四個(gè)星期內(nèi)交付。

熱流道模具設(shè)計(jì)的整體可靠性得到改善。目前，國內(nèi)外主要模具企業(yè)都非常重視熱流道板設(shè)計(jì)和熱噴嘴連接部分的壓力分布，溫度分布和密封的研究與開發(fā)。疊層熱流道注塑模具的開發(fā)和利用也是一個(gè)熱點(diǎn)。疊層的模具可以有效地增加型腔數(shù)量，而對注射器合模力的要求只能提高10％?15％。疊加的熱流道模具已在一些發(fā)達(dá)[敏感詞]用于工業(yè)化。

改進(jìn)熱流道元件的材料的目的是提高噴嘴和熱流道的耐磨性，并用于形成敏感材料。已經(jīng)可以使用諸如鉬和鈦的易延展合金材料來制造噴嘴，并且可以通過金屬粉末注射成型和燒結(jié)來制造熱流道部件。

開發(fā)[敏感詞]的溫度控制系統(tǒng)。在熱流道模具成型中，開發(fā)更[敏感詞]的溫度控制裝置，控制熔融樹脂熱流道板和澆道的溫度是防止樹脂過熱降解和產(chǎn)品性能下降的有效措施。

熱流道用于共注入。通過支管與熱噴嘴元件的有效組合設(shè)計(jì)，可以將共注射成型與熱流道技術(shù)相結(jié)合，以形成3、5或更多層的復(fù)合塑料產(chǎn)品。例如，Anole已開發(fā)出熔體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)和共注入噴嘴。 Anole的多出口，多腔共注射支線可用于多材料和多組分共注射。